STAUFF压力表SPG063-000025-07-P-B04-F

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  把球阀安装在用于承受压力的管道中运行一段时间发现支承圈处的O形圈密封失效，经分析，由于实际工作所承受的压力使用范围大

  于管道系统波动范围，而且它们相互之间的压力非常相近，启闭频率高，致使O形圈往复收缩，O形圈达到规定

  在燃气阀门管道使用的三片式燃气防huo球阀中。如果球阀的压力为4.0MPa，而使用工况的实际压力为6.3MPa

  把球阀安装在用于承受压力的管道中运行一段时间发现支承圈处的O形圈密封失效，经分析，由于实际工作所承受的压力使用范围大

  于管道系统波动范围，而且它们相互之间的压力非常相近，启闭频率高，致使O形圈往复收缩，O形圈达到规定

  寿命极限。导致O形圈疲劳失效，为保障管道系统工作的正常动转，必须制订定期更换O形圈的时间表或减少

  应用在球阀上的所有密封件材料中，橡胶O形圈比聚si氟yixi（PTFE）和柔xing石墨的硬度相对而言较低，但它的

  回弹xing比前两者高。若把它应用在高温度高压力的阀门管道中，橡胶受热受压扭曲，极易产生较久变形失效。如果

  球阀产品应用在低压天然煤气管道中，选取65邵氏硬度的O形圈作密封元件，产品运行若干时间段后，取出阀座

  密封处的O形圈发现它表面虽然光滑，但断截面已变为方形沟槽状，毫无回弹xing，导致非常严重密封失效。此时若更

  换80以上邵氏硬度的O形圈作阀座密封元件，在同等条件下，O形圈的密封xing能完好。

  在球阀设计研发中，选用O形圈作密封元件时，一定要考虑其温度、介质和压力等不同工况及工作环境变化

  对O形圈的影响，其次，O形圈的位置放置、结构型式、安装和维护也不可忽视。只有这样，才能延长O形圈的使

  1、金属材料；材料是至关重要的因素，如材料的xing能、蠕变、热膨胀率、抗氧化xing、耐磨xing、热擦伤xing及热处

  理温度等，这些是首先应注意的事项。在高温状况下，蠕变和断裂是材料破坏的重要的因素之一，特别是碳素钢

  当长期bao露在425°C以上时，钢中的碳化相可能转变为石墨，而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时才

  可以用于528°C以上。因此，在高温下使用时，应分别计算阀体材料的抗拉强度、蠕变、高温时效等参数而对

  于阀内件的设计，还应该附加考虑材料在高温的硬度、配合部件的热膨胀系数、导向部件的热硬度差、弹xing

  要熟悉高温下材料的蠕变率，以选取合适的应力，使材料总的蠕变在正常常规使用的寿命范围内不扩展至断裂或允许

  橡胶在低温工况下使用会脆化而失去密封效果作用，所以，低温球阀一般不推荐使用。硅橡胶是橡胶材料中耐

  低温能力较强的材料之一，虽然它可达到－100℃，但它的拉伸强度低，抗磨损xing能差。一般不能用于旋转动密

  封部位。所以，对于低温工况的球阀不适合选用，从有关联的资料得知，硅橡胶的使用温度为－60～220℃，它在保

  持硅橡胶耐ing能的基础上，增强了耐化学xing能和机械力学xing能。

  球阀作为阀门中五大阀之一，适用于不同工程行业。针对不同的介质，选择正真适合的橡胶材料和适当能料的O形圈

  是非常必要的。如氟橡胶O形圈具有抗燃xing和良好的气密xing、耐臭氧xing及优良的抗腐蚀xing。硅橡胶O形圈更适用

  于粉尘、颗粒介质的球阀。dinjing橡胶O形圈对耐油、sua碱、磨、化学侵犯等环境中有良好的密封、减震作用

  氧化xing和还原等其它混合化学的介质在球阀中都可选择合适的O形圈（3）压力

  根据O形圈的化学原理；O形圈的硬度一般为邵氏50～90，当阀门用于承受压力的管道较低时，为节约环保，应优选硬度为

  邵氏50～70的O形圈，当阀门用于承受压力的管道较高时，为安全角度考虑，应推荐选取硬度为邵氏70～90的O形圈，当管

  道压力不小于150LB或1.0MPa时，应把O形圈嵌入在金属凹槽内，O形圈随着压力的变化而被挤压变形。另

  外，高压时，O形圈易发生破损。即O形圈在高压的作用下，经过长时间高压气体分子渗入内部，当O形圈外部压

  力瞬间降低时，内部高压气体分子就容易急速扩散而撑破O形圈，如阀座处的密封O形圈，当球阀作旋转开启时

  阀腔内部压力瞬时泄放介质，会发出巨大的声音，此时，取出O形圈就发现已破裂，说明球阀密封xing能已失效由

  此可见，在此情况下，阀座密封建议使用致密封xing高的O形圈，或适时更换O形圈密封，才能确保阀门管道的

  在日常球阀产品设计中，所选的O形圈与流道介质不相溶，会造成腐蚀、溶胀变形和断裂，出现这样的问题，将

  严重影响阀产品质量。比如：xiaosua、硫sua和氯化钠等酸碱xing浓度大的介质，在球阀设计时，就要慎重

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